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液压升降机液压系统常见故障及原因分析

2019/7/17 8:58:22      点击:
  1。空气侵入液压系统。当液压系统与空气混合时,当空气流动到高压区时,它被压缩,体积突然缩小。当空气进入低压区时,体积突然增大,气泡体积的突然变化,就会产生爆炸现象,产生噪音,这种现象通常被称为空化。

  2.液压泵或液压马达的质量不好。液压泵质量不好,精度不能满足技术要求,压力和流量波动较大,不能很好地消除夹油现象,从而产生噪声。
  3.安全阀不稳定、方向阀调节不当等也会产生噪声和振动。
  二.液压系统泄漏
  1。液压系统中的固体颗粒污染,导致密封件和配件之间的相互磨损。
  2.设计和制造缺陷。
  3膨胀和振动导致管道接头松动。
  4.油温过高,橡胶密封件与液压油不兼容。升降机检查液压油质和油位。升降台升至最高时液压油面应高出油箱底40-50毫米。液压油油色变暗,油质发粘,或油中有砂砾等异物时,应及时更换液压油。升降台的液压系统应用32#液压油。第三,油温偏高的原因有很多,可以概括如下:1.油温偏高的原因很多,主要表现在以下几个方面:(1)油温偏高,油温偏高的原因很多。油温过高,可归纳为:
  。油温过高。设计不当。本实用新型包括以下几个步骤:系统中没有卸载回路,油箱内储油量过小,导致油循环过快,冷却器冷却效果差,高负荷工作时间长;液压元件选用不当,管路设计不合理,运动部件机械摩擦发热。
  2.使用不当。本实用新型包括以下步骤:误用粘度过高的油,造成过大的液压损失;液压系统与空气混合,磨粒和杂质吸附在滤芯上;液压油箱油位过低;液压油冷却循环系统工作环境温度过高等。
  四.这种失败的主要原因是:
  1。这种失败的主要原因是:
  1。这种失败的主要原因是:
  1。液压泵缺油。本实用新型包括以下步骤:液压泵油量不足、吸油阻力过大、吸油管道泄漏、油液粘度过大或油温过低、油箱内油面高度过低、油箱通气口被堵塞。
  2.液压泵泄漏严重。液压升降机广泛适用于汽车、集装箱、模具制造,木材加工,化工灌装等各类工业企业及生产流水线,满足不同作业高度的升降需求,同时可配装各类台面形式(如滚珠、滚筒、转盘、转向、倾翻、伸缩),配合各种控制方式(分动、联动、防爆),具有升降平稳准确、频繁启动、载重量大等特点,有效解决工业企业中各类升降作业难点,使生产作业轻松自如。铝合金高空作业台全新设计的新一代产品,采用了新型铝合金型材,由于型材强度高,使升降台的偏转与摆动极小。如零部件磨损过大、密封间隙变大、泵体因铸造缺陷等,使油压腔与吸油腔连接。
  3.压力油管接头和各种阀门的泄漏。如果液压缸和液压马达的密封装置损坏,则内部泄漏严重。